+7 (495)726-52-23
Ежедневно с 10:00 до 18:00
117570 г. Москва, ул. Красного Маяка, дом 24
E-mail: info@dvk-art.ru

Станок плазменной резки с ЧПУ

Станок плазменного раскроя под управлением ЧПУ предназначен для раскроя металлопроката по различным контурам с минимальным термическим воздействием на разрезаемую заготовку. Это быстрый, доступный, удобный и качественный способ изготовления деталей из черных, цветных металлов и тугоплавких сплавов.

Сочетание инновационной системы ЧПУ и точной высококачественной механики обеспечивает высокую эффективность резки без дополнительной зачистки кромок от окалины. Также это позволяет достичь идеальной повторяемости деталей в условиях серийного производства.

Работа станка состоит в точечном воздействии плазменного потока на заданную программой линию реза. Весь процесс происходит локально, что позволяет избежать масштабного нагрева всей поверхности металлической заготовки. Это свойство резки с помощью плазмы защищает деталь от теплового деформирования изделий даже из тонколистового материала.

Процесс раскроя осуществляется программным обеспечением с минимальным участием оператора. Это позволяет существенно увеличить производительность работы и сводит к минимуму человеческий фактор. Станок обеспечивает высокое качество места реза и выполняет раскрой любой конфигурации с идеальной точностью.

 

Сфера применения станков с ЧПУ.

 

Метод плазменной резки широко применяется в различных отраслях современной промышленности:

  • В машиностроении;
  • В судостроении;
  • В строительстве;
  • В сфере коммунального хозяйства;
  • При изготовлении металлоконструкций;
  • В процессе производства рекламы.

Аппарат с ЧПУ используется как в небольших мастерских, так и на крупных промышленных предприятиях. Он позволяет максимально ровно и точно раскроить любой токопроводящий материал, выполнить прямой или фигурный рез в единичном и серийном производстве, изготовить делать по индивидуальному эскизу.

При помощи оборудования, где установлено ЧПУ, можно производить детали для техники, изготавливать элементы строительных металлических конструкций и вентиляционных систем, резать заготовки, которые используются в дальнейшей обработке металлообрабатывающими станками. Процесс раскроя выполняет плазменная дуга, где температура нагрева достигает нескольких тысяч градусов. Для этого необходима электроэнергия, плазмотрон и воздух. Нет необходимости использовать дорогостоящие взрывоопасные газы.

По сравнению с методом лазерной раскроя установки плазменной резки с ЧПУ способны обеспечить более высокий уровень производительности. Они эффективно выполняют поставленные задания при обработке металлов различного типа и толщины. Оборудование данного вида нуждается в минимальных эксплуатационных затратах и расходах на техобслуживание. Хотя качество реза плазменным резаком не уступает порезке металла лазером.

Результат раскроя находится в прямой зависимости от толщины металлической заготовки, технических свойств материала и эксплуатационных характеристик самого резака. Для раскроя тонкослойного металлического листа применяют технологию плазменной струи. Материал, толщина которого превышает 20 мм, разделяется устройством с добавочной стабилизацией плазменной дуги.

В процессе резки металла толщиной более 20 мм используется дуга прямого воздействия. Также следует помнить, что на результат работы оказывает влияние правильный выбор источника питания: чем тоньше материал, тем меньшей мощности должна быть энергия.

С каждым днем установки плазменной резки с ЧПУ становятся все более востребованными. Это обусловлено относительно невысокой стоимостью аппаратов, качественной работой оборудования, точностью реза, надежностью системы управления, функциональностью программного обеспечения, что обеспечивает простоту и удобство в эксплуатации.