+7 (495)726-52-23
Ежедневно с 10:00 до 18:00
117570 г. Москва, ул. Красного Маяка, дом 24
E-mail: info@dvk-art.ru

О продукте

Политика производства оборудования для термического раскроя металла «DVK Art» основывается на достижение гарантированного качества реза и геометрической точности станка.

Качества реза гарантируется применяемыми модулями и технологиями, производство компании «Hypertherm»,США (www.hypertherm.ru):

  • система ЧПУ «EDGE»
  • система автоматического контроля высоты «ARC Glade»
  • источники плазмы серии «Powermax», «HSD», «HT», «HPR»
  • система воздушного или жидкостного охлаждения рабочего органа
  • система защиты резака от удара
  • система управления фигурной резки «Phoenix softwere»
  • программное обеспечение для раскроя с картами раскроя «ProNest», «TurboNest»
  • технология длительного рабочего цикла расходных материалов – LongLife
  • технологии эффективного энергопотребления – PowerPierce
  • технология получения качественного отверстия –True Hole
  • технология контроля газов – «Smart Sense»
  • качественные расходные материалы и автоматический контроль их износа во время работы станка

Геометрическая точность изготавливаемых деталей на станках для термического раскроя металла «DVK Art » гарантируется применяемыми качественными модулями и материалами, а именно:

  • независимая металлическая конструкция для направляющих с ребрами жесткости для обеспечения параллельности направляющих и рейках;
  • регулируемые опоры для точного выставления станка по уровню;
  • шестигранные и призматические направляющие, обработанные по специальной технологии, повышающая износостойкость, производство «Gambini»;
  • система компенсаторов термического расширения и люфтов портала, что
    обеспечивает плавность хода и равномерное распределение нагрузки на направляющие
  • движение по осям «X» и «Y» — рейка и шестерня с наклонными зубами, обеспечивающее надежное сцепление пары;
  • движение по оси «Z» — шарико-винтовая пара;
  • инверторные регуляторы фирмы «Yaskawa»;
  • бесщеточные двигателя постоянного тока фирмы «Yaskawa»;
  • планетарные редуктора;
  • независимый секционный стол, пневмоуправляемые секционные заслонки, двухсторонний встроенный воздуховод для качественного отвода отработанных газов и металлической пыли из зоны реза, заменяемые шины для резки и сетка для улавливания мелких деталей.